工艺流程


Caesarstone 恺萨金石目前在全球有三大生产基地,七条生产线,均使用精密的意大利百利通石材生产设备,从原料的筛选到成品的检测,每一个环节都有严格完善的质量标准。Caesarstone 恺萨金石的每一片板材都在高自动化、精准操作和严格检测之下,成为业内佼佼者。

 

选料&混合
原材料经过严格筛选,去除杂质后,输送到专业的混合搅拌器,搅拌器是生产线中的一道重点工序,百利通搅拌器可以使板材的颜色、纹理均匀、细致生动,同一批次的板材无色差。


成型&定厚

采用真空抽压技术,每片板材细密无孔,实现板材吸水率≤0.02%的超卓性能;通过专业高温烘焙加热;并且严格按照标准规格对板材定厚、固化,使其达到严格统一的板材标准。


校准&水抛
成型的板材会再次经过严格的机器校准,并经过33道水抛工艺,使板材表面达到理想状态;由于板材经过了这33道水抛程序,顾客在使用过程中不再需要进行额外定期的打蜡、抛光等保养工作,大大地降低了板材的维护保养成本,极大地提升了使用的便利性与舒适度。


质检&防伪ID
板材会经过严格的机器质检以及人工质检以确保符合严格的产品质量标准,并贴注产品标签,标明产品的型号、规格、批次、生产日期等信息;同时,每一片板材背面都将折线喷印特殊防伪条码,如同板材的独立ID,记录了板材经过的每道生产工序和操作、质检人员,确保板材真实可靠的品质。